防火玻璃类型多样，其加工方式主要有两种类型：单片型和复合型。单片防火玻璃既可以单独使用，也可以作为其他复合防火玻璃的基片。为提升玻璃整体安全性，通常会将玻璃进行钢化操作。钢化后的单片防火玻璃兼具防火玻璃与钢化玻璃的特点，强度大、硬度高、易裁切、平整度好、美观漂亮等优点，受到市场的欢迎；其缺点是有自爆率，这也是规范中允许的，这由其加工方式决定。

科学的钢化程序及加工设备决定单片防火玻璃的质量，因此防火玻璃的钢化流程也很重要，下面介绍防火玻璃钢化步骤：

1、对玻璃原片进行筛选，挑选品质良好的原片作为基片，进行七个、磨边、圆角及精细清洗冷处理；

2、将冷加工处理后的玻璃送入专门的钢化炉进行加热处理，加热室温度设置在680-720℃，加热时间一般预设每毫米厚度40～ 60s，由此将玻璃加热到软化点临界状态。温度控制对后续操作很重要，温度过高，会造成风排出来的玻璃破碎；

3、加热到软化点临界状态的玻璃原片以每秒300～500/mm的速度进入预设风排，根据不同 厚度的玻璃调整风排高度，高度调整范围在30～70mm之间，风排间的风压和空气压力同时也要根据玻璃的厚度进行调整；

4、当防火玻璃进入风排时，采用高压空气和高压风机的方式，通过风排的特殊风咀即时给予玻璃表面匀质高强的冷风进行冷却，及时进行高强度的物理钢化操作，使其达到高强度防火玻璃所需的应力，玻璃表面应力可达到190～210MPa，解决了老式防火玻璃加工方式不能达到的强度。

科技在进步，防火玻璃的研发也在不断突破，从单片铯钾防火玻璃到高强度单片防火玻璃，再到防火可达2-3小时的高硼硅防火玻璃、纳米硅防火玻璃等。市场的高需求，促使玻璃行业不断蜕变，提醒我们玻璃人不可停下前进的脚步，唯有突破创新才能在市场中长久发展。